2024-06-14
の生産プロセス 缶詰マシン 正確で複雑なプロセスです。生産プロセス中に、すべての空の缶が内部に塗装され、金属包装鉄缶の耐食性を改善します。同時に、金属の電気化学的作用を使用して、金属鉄の箱に少量の鉄を溶解します。缶のスタンピングの形成とは、パンチプレスのパンチを使用して平らなプレートを円筒形にパンチして、平らな金属板を丸い鉄缶に変形させることを指します。最初のスタンピング後に形成される鉄の箱の直径は、再スタンピングプロセスによって減少することができます。
鉄のシートを長方形の鉄のシートに切り、空白を円筒形の形状に巻き、両端の縫い目を縦方向に溶接して円筒形を形成します。機械的手法を使用して円形のエンドキャップでシリンダーのヘッドを密封し、反対側に蓋をして、包装鉄缶を形成します。容器は、缶の本体、缶、缶の底部の3つの部分で構成されているため、3ピース缶と呼ばれます。通常の鉄缶は3ピース缶を使用し、アルミニウム缶はツーピース缶テクノロジーを使用します。パッチは、オフセット印刷技術を使用します。このタイプの3ピース缶は、ろうそくを保持するのが簡単ではなく、ワックスを漏れやすいです。使用する必要がある場合は、接着剤を使用してワックスの漏れを防ぐことをお勧めします。通常、このタイプの3ピースは、外面での抗ラスト治療で治療する必要もありますが、印刷は依然として必要です。 3ピース缶を作るときは、折りたたみプロセスの前に角を切って切断することに注意してください。溶接プロセスでは、溶接点ではんだを拭き取り、冷却後にエッジを回し、缶の本体が完成します。
パッケージングの缶は、印刷パフォーマンスが良好で、美しいメタリックな光沢のあるテクスチャ保持性能のため、あらゆる職業で広く使用されています。これは、ブリキ缶の生産プロセスがユニークで、カラフルなグラフィック印刷と高度な金属加工技術と相まって、消費者に深く愛されているためです！
1978年に設立された同社は、国内外で有名な企業の最大の機械の1つです。
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