食品材料を使用する製造プロセスには、品質管理と衛生基準に厳密な順守が必要です

aを選択します フードマシンの生産ライン

食品材料を使用する製造プロセスには、品質管理と衛生基準に厳密に順守する必要があります。 これらの規制を満たさないと、罰金とメーカーとしての評判が失われます。

これらの厳格なガイドラインを維持するために、メーカーは施設の機械が標準に達し、効率的に運用できるようにする必要があります。これは、清掃、検査、テストなどの日常的なメンテナンス作業をスケジュールして、機械を正常に機能させ、汚染が生産される製品に入るのを防ぐことを意味します。

機器のダウンタイムの管理
マシンダウンタイムはコストがかかるだけでなく、ライン上で生産されている製品に影響を与える可能性があります。これは、食品および飲料プロセッサに特に当てはまります。その製品の多くは人々に直接食べられているからです。

定期的なメンテナンスは、労働者と消費者の健康と安全、および生産されている製品の完全性に不可欠です。食品加工機械を細菌の成長から解放し、腐食性化学物質によって機械が損傷しないようにするために、定期的な消毒と洗浄が必要です。

CGMPのコンプライアンス
食品加工業界の大部分は、FDAの現在の優れた製造業（CGMP）など、連邦基準によって規制されています。これらの厳格な規則は、大規模な影響を与える可能性があり、罰金やその他の罰則を避けるために満たされなければなりません。

機械を良好な状態に保つことは、労働者が機器で適切に訓練されていることと安全に使用する方法を確認するように、これらの基準の順守を確保するための大きな部分です。トレーニングと監視のシステムを実装することにより、メーカーはダウンタイムを最小限に抑え、従業員の健康を改善できます。

食料生産用に設計された自動化された組立ラインには、さまざまなデザインがあり、あらゆるアプリケーションに合わせてカスタマイズできます。これらのラインには、ミキサー、ホモジオ、ドライヤー、チラー、フライヤー、フィーダー、セパレーターを装備できます。

量産
大規模な製造には、多くの場合、より大きく、より複雑な機械を使用する必要があります。これにより、メーカーは短時間で高生産の需要を満たすことができます。また、企業が同じラインでいくつかの異なる製品を作成する範囲を提供します。

機器の購入プロセス
新しいフードラインの設計は、設置する機器の種類に大きく依存します。一般的に、コンサルティングエンジニアはクライアントと協力して、工場の受け入れテスト（FAT）仕様に基づいて、パフォーマンス、信頼性、速度計算方法に対処する効率的な機器仕様を開発します。

仕様が開発されると、コンサルティングエンジニアはサプライヤーのエンジニアリングスタッフと協力して、提出物を確認および比較し、出荷前に主要な機器ベンダーの機械の事前テストを手配します。この事前テストは通常​​、工場で行われます。

新しいフードラインの建設中、コンサルティングエンジニアは各ベンダーと調整して、指定されたパフォーマンス、信頼性、速度計算に装備が準拠していることを確認します。これは、新しいラインが成功しているかどうかを判断するのに役立ちます。

新しいラインは高価な投資になる可能性があるため、機器を慎重に選択して、生産ニーズに適していることを確認し、期待に応じて実行する必要があります。さらに、効率と出力を最大化するために機器を適切にサイズにする必要があり、耐摩耗性に抵抗するために耐久性のある材料から構築する必要があります。

GT10A8自動ブリキシートスリッターマシンオートフィーダー

食品用の金属シート単一のスリッティングマシンは作ることができます。円形のナイフは合金鋼で作られており、切断効果と抵抗を装着します。

モデル：GT10A8

操作：自動

アプリケーション：Blanks Single Slitting

缶サイズ：さまざまです

速度：最大40spm