ブリキのコーティングプロセスはコーティングできます

現在、市場に出回っているブリキ缶は、通常、内面にある種の塗料でコーティングする必要があります。目的は、充填と缶の壁との間の化学的相互作用、および充填を微量元素で汚染することを防ぐことです。材料の品質。パッケージ化された製品は、使用中の価値に影響を与えることなく、長時間保管、輸送、販売できます。

1. コーティングプロセス

ブリキ缶が食品缶の包装材料になった理由は、その有効性が、内部コーティングの重要な保護効果に起因するはずです。コーティングのパフォーマンスは、耐食性を持つだけでなく、良好な接着性、柔軟性、非毒性、味がする必要があります。コーティングは、パフォーマンスを失うことなく、高温加熱に耐えることができなければなりません。さらに、コーティングの種類とコーティングの厚さは、缶の内容に従って選択する必要があります。

通常、コーティングのコーティングの厚さは、3.5〜6.0g/m2の間で制御する必要があります。この厚さの範囲内では、コーティングには特定の多孔性があり、内容物を含む液体はこれらの隙間を介してスズ層の表面に浸透し、スズイオンをゆっくりと融合させて、鉄缶の貯蔵寿命を伸ばす目的を達成します。

2. コーティング原理

コーティングプロセスは、ブリキの切断とパンチの前、そして印刷後です。ローラーコースターを使用した塗料は、ホモジナイズローラーを介してゴム製シリンダーに移します。ブランケットシリンダーの下には、グリッパーデバイスが内部にある印象シリンダーがあります。絵画操作を完了するために、ブリキの通過を促進します。ブリキ間の間隔により、印象シリンダーによって少量の塗料が奪われます。スクレーパーを使用して印象シリンダーをこすり落とすと、削り取られた塗料が収集された後、受信トレイに流れ込み、導管を通してストレージバケットに戻り、リサイクルされます。

コーティング自体の性能に加えて、優れたコーティング品質を得るために、ベーキング条件の合理的な制御は、コーティング構造の形成と密接な関係を持っています。ベーキング温度とベーキング時間は、塗料コーティングに必要な固定条件に依存します。したがって、オペレーターは、生産中にベーキング環境の温度とブリキの表面温度との関係を完全に理解し、ティンプレートの表面に印刷されたコーティングが必要な温度と時間で硬化して高品質のコーティングを得ることができることを確認する必要があります。通常の状況では、乾燥室の温度とブリキの表面の温度は20°Cによって異なります。温度差は、乾燥室の熱容量、ブリキの仕様、および印刷速度に密接に関連しており、実際の状況に従って測定する必要があります。

Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co.、Ltd。 スズはマシンを作ることができます だけでなく、 ブリキはマシンを製造できます 、私たちの公式ウェブサイトをご覧ください。