機械生産ラインを作成するための最初のステップ

競合他社と同様に、他の国は、より競争力のある新しい自動化技術を採用しています。自動化の概念を、自分自身と会社に関連するものにする機会として見てください。

インターネットのインターネット（IoT）からの通信相互接続性とソフトウェアとハ​​ードウェアについてIT部門に話し始める前に、現在の製造フロアのセットアップを調べて、機械デザイナーのように考えます。現在のシステムの効率を調べ、ボトルネックを探します。従業員が生産ラインの流れを改善するための経験とアイデアを共有するように奨励します。正面にあるもの 機械生産ラインを作ることができます 自動化効率を生み出すための豊富な革新的なアイデアを提供できます。改善が必要な生産エリアについてのアイデアが得られたら、機械について考え始めることができます。

機械支出の収益率のために、機械設計者は自動化を設計する前に以下を知る必要があります。

製品は、ユニット、バッチ、継続的に、または質量流量で生産されていますか？

ワークステーションは同期的に動作しますか、それとも非同期に動作しますか？

必要なワークステーションの総数は何ですか？

利用可能な製造スペースは何ですか？これにより、マシンのレイアウト（Linear、Rotary Indexing、またはその両方が決定されますか？

これらの質問に回答すると、機械の設計はこれら3つのカテゴリのいずれかに該当します。

固定またはハードオートメーション
固定された自動化機器は、同じ製品の大量を毎日生産します。カスタマイズを必要としない固定操作シーケンスがあります。操作は、機械とコンポーネントのレイアウトによって指示されます。

長所 -

通常、固定システムは、プログラム可能で柔軟なマシンビルドと比較すると、低コストのオプションです。

固定オートメーションは、一貫性を通じて製品の品質を向上させます。

固定機器は、生産率を上げる固定高速で動作します。

固定機器を使用する場合、ROIは販売された各ピースの単位コストが低いために正のものです。

短所 -

固定されたマシンのレイアウトは柔軟性がないため、設計の変更は費用がかかり、時間がかかります。

プログラム可能な自動化
プログラマブルオートメーションは、バッチ実行に柔軟な生産ラインを必要とするメーカー向けです。このシステムにより、さまざまな製品仕様のための機械の再構成または再プログラミングが可能になります。コンピューター数値制御（CNC）は、ソフトウェアを介して機械制御を自動化し、プログラム可能な自動化の例です。

長所 -

このシステムは固定よりも柔軟性があるため、一部の製品変数が提供されます。

このシステムは、数十から1000ユニットを超えるように設計されています。

短所 -

製品変数の場合、システムソフトウェアと機器の再構成には時間がかかります。

プログラム可能な機器を使用すると、前払いコストは汎用機械よりも高くなります。

柔軟なまたはソフトオートメーション
プログラム可能な自動化の拡張であるこのシステムにより、時間が少ない時間でバッチを実行する柔軟性がさらに高まります。このシステムを使用すると、通常、さまざまなグリッパーが付いたコボットとロボットアームが表示されます。

長所 -

最小限のマシンダウンタイムで小さなバッチを作成できます。

継続的な生産は、シーケンス製品変数プログラムされた調整によって強化されます。

短所 -

このシステムには、先行投資が必要です。

ロジックコントローラー、センサー、レーザーを必要とするロボットアームなど、迅速な変更を可能にするコンポーネントを組み込む必要があります。

部品の変更、プログラミング、メンテナンスには、熟練労働が必要になります。

どのシステムを選択しても、新しい自動化のための革新的なアイデアはすべて、組織と予算のコンテキスト内で機能する必要があります。しかし、あなたの事前計画は無意味ではありませんでした。あなたは旅を始めました。生産ラインを自動化する利点を計算し、変更の実装を開始する準備ができています。自動化はすべてである必要はありません。増分で始めることができます。 IoTからの概念を把握し始めたばかりの場合は、巨大な機械の更新から始めなければならないと感じないでください。ニーズを絞り込んでゆっくりと開始することで、開発とテストを管理しやすくします。また、これにより、新しい製造技術を摂取して消化する時間が与えられます。あなたがどれほど早く捕まえるかに驚くかもしれません。